主要(yao)技(ji)術規格及參數(shu)：

1摩擦試驗機儀器用途及特點

1.1應能用于(yu)常溫、高(gao)溫狀態下以滑動摩擦的形(xing)式端面、銷(xiao)盤等試樣進(jin)行摩擦磨(mo)損(sun)性能和(he)磨(mo)粒磨(mo)損(sun)性能的評定。

1.2能(neng)評定各種金屬、工(gong)程塑料、陶瓷以及(ji)粉(fen)末冶金等(deng)新型材料的(de)摩擦磨損性(xing)(xing)能(neng)，測定材料的(de)抗磨性(xing)(xing)及(ji)材料匹配(pei)特(te)性(xing)(xing)，在變負(fu)荷、速度(du)、摩擦副、及(ji)試(shi)驗環境溫(wen)度(du)等(deng)各種參數情況下進行(xing)試(shi)驗，試(shi)樣(yang)采用(yong)端面與銷盤兩種形式。

1.3試驗(yan)力(li)的施(shi)加采用液壓(ya)閉環伺服系統控制(zhi)，試驗(yan)力(li)大(da)小(xiao)由操作者在計算機界面上設定(ding)；

1.4主軸(zhou)的(de)轉速、轉數、試(shi)驗力(li)(li)、摩(mo)擦力(li)(li)矩、摩(mo)擦副溫(wen)度、試(shi)驗時(shi)間等(deng)參數均(jun)由(you)計算機控制，能夠實時(shi)采集(ji)試(shi)驗數據并繪制相應的(de)試(shi)驗曲(qu)線，并可任意存儲、調閱、打印輸(shu)出試(shi)驗數據或曲(qu)線。

1.5配備(bei)線面(mian)、面(mian)面(mian)7套共計10種摩擦副，最大限度為(wei)用戶提供試驗選擇。

2規格及技術(shu)參數

2.1試驗力范圍(wei)：50～10000N，試驗力精度：±1％

2.2最(zui)大摩擦力(li)：1000N，摩擦力(li)精度：±2％

2.3摩擦力(li)矩測量范圍：0-15牛頓米，自動顯示(shi)記錄值

2.4主軸轉(zhuan)速范圍：1～3000r/min，轉(zhuan)速測量(liang)精(jing)度±1r/min，伺(si)服無級可調

2.5溫(wen)度測(ce)控范(fan)圍(wei)：室溫(wen)～1000℃，溫(wen)度測(ce)控精度±2℃

2.6試驗介質：空氣(qi)、油、水、泥漿(jiang)、磨料等(deng)

2.7時間設定：1s～9999min

2.8主軸驅動采用交流伺服(fu)電(dian)機(ji)及(ji)控(kong)制(zhi)系統(tong)控(kong)制(zhi)，電(dian)機(ji)高速扭矩精度達到(dao)0.2%以上，可實(shi)現(xian)無級調速及(ji)所要求轉速范圍(wei)內(nei)的恒轉矩輸出，轉速控(kong)制(zhi)精度高，可實(shi)現(xian)低速輸出。

2.9計(ji)(ji)算(suan)機(ji)及數據處理系統(tong)：使用嵌(qian)入(ru)式計(ji)(ji)算(suan)機(ji)、工業控制(zhi)(zhi)模(mo)塊(kuai)及相(xiang)應測控軟件(jian)，實現(xian)對(dui)整(zheng)機(ji)及試驗過程(cheng)的全程(cheng)控制(zhi)(zhi)，軟件(jian)界面(mian)可視化，實時(shi)(shi)控制(zhi)(zhi)并顯示各種(zhong)參數，自(zi)動記錄并顯示多種(zhong)曲(qu)(qu)線，如摩擦系數-時(shi)(shi)間(jian)(jian)曲(qu)(qu)線、溫度(du)-時(shi)(shi)間(jian)(jian)曲(qu)(qu)線、試驗力-時(shi)(shi)間(jian)(jian)曲(qu)(qu)線、轉速-時(shi)(shi)間(jian)(jian)曲(qu)(qu)線等。

2.10停機控制方式(shi)：手動(dong)/自動(dong)（時間、轉數、摩擦力(li)矩等）

2.11設備軟(ruan)件(jian)終生免費升級

2.12油盒(he)行程(cheng) ＞45mm

2.13主(zhu)軸電機功(gong)率 3kW

2.14試驗機外形尺寸（長×寬×高） 約(yue)1200×870×1700mm

2.15試驗機凈重 850kg