主要(yao)技術規格(ge)及參數：

1磨損試驗機儀器用途及特點

1.1應(ying)能用于常溫、高溫狀態下以滑動摩擦的形式(shi)端面、銷盤(pan)等(deng)試樣進行摩擦磨(mo)損性(xing)(xing)能和(he)磨(mo)粒磨(mo)損性(xing)(xing)能的評定(ding)。

1.2能(neng)評定各(ge)種金(jin)屬、工程塑料、陶瓷以及(ji)粉末(mo)冶金(jin)等(deng)新(xin)型(xing)材料的摩(mo)擦磨損性(xing)(xing)能(neng)，測定材料的抗磨性(xing)(xing)及(ji)材料匹配特性(xing)(xing)，在變負荷、速度(du)、摩(mo)擦副、及(ji)試驗環境溫度(du)等(deng)各(ge)種參數(shu)情況下(xia)進行試驗，試樣(yang)采(cai)用端面與銷盤兩種形式。

1.3試驗(yan)力的施加采用液壓閉(bi)環伺服系統控制(zhi)，試驗(yan)力大小由操作(zuo)者(zhe)在(zai)計算機界面上設(she)定(ding)；

1.4主軸(zhou)的(de)轉速(su)、轉數(shu)(shu)、試驗(yan)(yan)力(li)、摩擦力(li)矩、摩擦副溫度、試驗(yan)(yan)時間等參(can)數(shu)(shu)均由計算機(ji)控制(zhi)，能夠實時采集(ji)試驗(yan)(yan)數(shu)(shu)據并(bing)繪(hui)制(zhi)相應的(de)試驗(yan)(yan)曲(qu)線(xian)，并(bing)可(ke)任意存(cun)儲、調(diao)閱、打印輸出試驗(yan)(yan)數(shu)(shu)據或曲(qu)線(xian)。

1.5配備線面、面面7套共計10種摩擦副，最大限度為用戶提(ti)供試驗選擇。

2規格及技(ji)術參數

2.1試(shi)驗力范圍：50～10000N，試(shi)驗力精度(du)：±1％

2.2最大摩(mo)擦力：1000N，摩(mo)擦力精度：±2％

2.3摩擦力(li)矩(ju)測量范圍：0-15牛頓(dun)米，自動(dong)顯(xian)示(shi)記錄值

2.4主軸轉(zhuan)速(su)范圍：1～3000r/min，轉(zhuan)速(su)測量精度±1r/min，伺服無級可調

2.5溫度測控范圍：室(shi)溫～1000℃，溫度測控精度±2℃

2.6試驗(yan)介質：空氣、油、水、泥漿(jiang)、磨(mo)料(liao)等

2.7時間設定：1s～9999min

2.8主軸驅動采用交流伺(si)服電(dian)機及控制系(xi)統控制，電(dian)機高(gao)速(su)(su)扭矩精度達到(dao)0.2%以上，可(ke)實現(xian)無(wu)級調速(su)(su)及所(suo)要(yao)求轉速(su)(su)范圍內的恒轉矩輸出(chu)，轉速(su)(su)控制精度高(gao)，可(ke)實現(xian)低速(su)(su)輸出(chu)。

2.9計算(suan)機(ji)(ji)及數據處理(li)系(xi)統：使用嵌入(ru)式計算(suan)機(ji)(ji)、工業(ye)控(kong)制模塊及相應測控(kong)軟件，實(shi)現對整機(ji)(ji)及試驗(yan)過程(cheng)的(de)全程(cheng)控(kong)制，軟件界面可視化，實(shi)時控(kong)制并(bing)顯(xian)示各種參數，自動記錄(lu)并(bing)顯(xian)示多(duo)種曲(qu)(qu)線(xian)，如(ru)摩擦(ca)系(xi)數-時間曲(qu)(qu)線(xian)、溫度-時間曲(qu)(qu)線(xian)、試驗(yan)力(li)-時間曲(qu)(qu)線(xian)、轉速-時間曲(qu)(qu)線(xian)等。

2.10停(ting)機控制(zhi)方式：手(shou)動/自動（時間、轉數、摩擦力(li)矩等）

2.11設備(bei)軟件終生(sheng)免費升級

2.12油盒行程 ＞45mm

2.13主軸電機功率 3kW

2.14試驗機外形尺寸（長×寬×高） 約1200×870×1700mm

2.15試驗機凈重 850kg