主要(yao)技術規格及參數：

1高溫高速摩擦磨損試驗機儀器用途及特點

1.1應能用于常(chang)溫、高溫狀態下以(yi)滑動摩擦的形式端面(mian)、銷盤等試樣進行(xing)摩擦磨(mo)損性能和磨(mo)粒磨(mo)損性能的評(ping)定。

1.2能(neng)評定(ding)各(ge)種金屬、工(gong)程塑料(liao)、陶瓷(ci)以(yi)及粉末冶金等(deng)新(xin)型材(cai)料(liao)的(de)摩擦磨損性(xing)(xing)(xing)能(neng)，測(ce)定(ding)材(cai)料(liao)的(de)抗磨性(xing)(xing)(xing)及材(cai)料(liao)匹配特性(xing)(xing)(xing)，在變負(fu)荷、速度、摩擦副(fu)、及試(shi)驗環境溫(wen)度等(deng)各(ge)種參數(shu)情況下進行(xing)試(shi)驗，試(shi)樣采用端面與銷盤兩(liang)種形式。

1.3試(shi)驗力(li)(li)的施(shi)加采用液壓(ya)閉環伺服系統控制，試(shi)驗力(li)(li)大小由操(cao)作者在計算(suan)機界面上設定；

1.4主(zhu)軸的轉速、轉數、試(shi)(shi)驗(yan)力(li)、摩(mo)擦力(li)矩、摩(mo)擦副(fu)溫度(du)、試(shi)(shi)驗(yan)時(shi)(shi)間等參(can)數均由計算機控制(zhi)，能夠實時(shi)(shi)采集試(shi)(shi)驗(yan)數據并繪制(zhi)相應的試(shi)(shi)驗(yan)曲(qu)線(xian)，并可任意存儲、調閱、打(da)印輸(shu)出(chu)試(shi)(shi)驗(yan)數據或曲(qu)線(xian)。

1.5配備線面(mian)、面(mian)面(mian)7套共計10種摩擦副，最大限度為用(yong)戶提供試驗選(xuan)擇。

2規(gui)格及技術(shu)參數

2.1試驗(yan)(yan)力范圍：50～10000N，試驗(yan)(yan)力精(jing)度(du)：±1％

2.2最(zui)大摩擦(ca)力(li)：1000N，摩擦(ca)力(li)精度(du)：±2％

2.3摩擦力(li)矩測量范圍：0-15牛頓(dun)米，自(zi)動顯示(shi)記錄值

2.4主(zhu)軸轉速(su)范(fan)圍：1～3000r/min，轉速(su)測量精度(du)±1r/min，伺服(fu)無級可調

2.5溫度(du)測控范圍：室溫～1000℃，溫度(du)測控精度(du)±2℃

2.6試(shi)驗(yan)介質：空氣、油、水、泥漿、磨料等

2.7時間設定(ding)：1s～9999min

2.8主軸驅(qu)動(dong)采(cai)用(yong)交流伺服電機(ji)及控制系統(tong)控制，電機(ji)高速扭矩精度達(da)到0.2%以(yi)上，可(ke)實現無級(ji)調速及所要求轉速范圍(wei)內(nei)的恒轉矩輸出(chu)，轉速控制精度高，可(ke)實現低(di)速輸出(chu)。

2.9計算(suan)機(ji)(ji)及數據(ju)處(chu)理(li)系統：使用(yong)嵌入式計算(suan)機(ji)(ji)、工業控(kong)制(zhi)模塊及相應測控(kong)軟件，實現對整機(ji)(ji)及試驗過程的全程控(kong)制(zhi)，軟件界面(mian)可(ke)視(shi)化(hua)，實時控(kong)制(zhi)并顯(xian)示(shi)(shi)各(ge)種參數，自動記(ji)錄(lu)并顯(xian)示(shi)(shi)多種曲(qu)線(xian)(xian)(xian)，如摩擦(ca)系數-時間(jian)曲(qu)線(xian)(xian)(xian)、溫度-時間(jian)曲(qu)線(xian)(xian)(xian)、試驗力-時間(jian)曲(qu)線(xian)(xian)(xian)、轉速-時間(jian)曲(qu)線(xian)(xian)(xian)等(deng)。

2.10停機控制方式(shi)：手動/自動（時(shi)間、轉數、摩(mo)擦力(li)矩等）

2.11設備軟件終生(sheng)免(mian)費(fei)升級

2.12油盒行(xing)程 ＞45mm

2.13主軸電機功率(lv) 3kW

2.14試驗機外形尺寸（長×寬×高） 約1200×870×1700mm

2.15試驗機凈重(zhong) 850kg