主要技術規(gui)格及參數：

1往復式摩擦磨損試驗機儀器用途及特點

1.1應(ying)能用于常(chang)溫(wen)、高(gao)溫(wen)狀態(tai)下以(yi)滑動摩(mo)擦(ca)的形式端面、銷(xiao)盤等試樣進行摩(mo)擦(ca)磨損性能和磨粒磨損性能的評定(ding)。

1.2能評定各(ge)種金屬、工(gong)程塑料(liao)、陶瓷(ci)以(yi)及(ji)粉末冶金等新型材料(liao)的(de)摩擦磨(mo)損性(xing)(xing)能，測定材料(liao)的(de)抗(kang)磨(mo)性(xing)(xing)及(ji)材料(liao)匹配(pei)特性(xing)(xing)，在(zai)變負荷、速度(du)、摩擦副、及(ji)試(shi)驗(yan)環境溫度(du)等各(ge)種參數情(qing)況(kuang)下進行試(shi)驗(yan)，試(shi)樣采用(yong)端面與銷盤兩種形式(shi)。

1.3試(shi)驗力(li)的施加(jia)采用液壓(ya)閉環伺服系(xi)統控制，試(shi)驗力(li)大小由操作者在計算機界面(mian)上設定；

1.4主軸的轉速、轉數、試(shi)驗(yan)力(li)、摩擦(ca)力(li)矩、摩擦(ca)副溫度、試(shi)驗(yan)時間等參數均由計(ji)算機(ji)控制(zhi)，能夠實(shi)時采集試(shi)驗(yan)數據并繪(hui)制(zhi)相(xiang)應的試(shi)驗(yan)曲線(xian)，并可任意存儲、調閱、打(da)印輸出(chu)試(shi)驗(yan)數據或曲線(xian)。

1.5配(pei)備線(xian)面(mian)、面(mian)面(mian)7套共(gong)計10種摩擦副，最(zui)大限(xian)度為用(yong)戶提供試驗選擇。

2規格(ge)及技(ji)術參數

2.1試驗力范圍：50～10000N，試驗力精度：±1％

2.2最大摩(mo)擦力：1000N，摩(mo)擦力精度：±2％

2.3摩擦力矩測量(liang)范圍：0-15牛頓米，自動(dong)顯示記錄值

 2.4主軸轉速(su)范(fan)圍：1～3000r/min，轉速(su)測量精度±1r/min，伺服無級可調(diao)

2.5溫(wen)度測(ce)控范圍：室溫(wen)～1000℃，溫(wen)度測(ce)控精度±2℃

2.6試(shi)驗介質：空氣、油、水、泥漿(jiang)、磨料等

2.7時間(jian)設(she)定：1s～9999min

2.8主軸驅動采用交流伺(si)服(fu)電機及控(kong)制系統控(kong)制，電機高速扭(niu)矩(ju)精度達(da)到0.2%以上，可實(shi)現(xian)無級調速及所要(yao)求(qiu)轉速范圍內(nei)的(de)恒轉矩(ju)輸出(chu)，轉速控(kong)制精度高，可實(shi)現(xian)低速輸出(chu)。

2.9計算機(ji)及數據處理系統(tong)：使用嵌入(ru)式計算機(ji)、工業控(kong)(kong)制模塊及相應(ying)測(ce)控(kong)(kong)軟件，實現(xian)對整(zheng)機(ji)及試驗過程的(de)全程控(kong)(kong)制，軟件界面(mian)可視化(hua)，實時(shi)(shi)控(kong)(kong)制并顯(xian)示各種參數，自動記(ji)錄(lu)并顯(xian)示多種曲線，如摩擦系數-時(shi)(shi)間(jian)曲線、溫(wen)度-時(shi)(shi)間(jian)曲線、試驗力-時(shi)(shi)間(jian)曲線、轉(zhuan)速-時(shi)(shi)間(jian)曲線等(deng)。

2.10停機控制(zhi)方式：手動/自動（時間、轉數、摩(mo)擦(ca)力矩等）

2.11設備軟件終生免費升級

2.12油盒行程 ＞45mm

2.13主(zhu)軸電機(ji)功率 3kW

2.14試驗機外形尺寸（長×寬(kuan)×高(gao)） 約1200×870×1700mm

2.15試驗機凈重 850kg